斗式提升机常见故障及其排除方法

1、 产量不高，达不到原设计的生产率

原因之一是物料未能大限度的装满畚斗。影响物料装满程度的因素有四个：极限物料面的高低、头轮转速、物料的堆积角和料斗的形状。极限物料面越高，装满程度越大；头轮转速越慢，料斗装满程度越大；物料的堆积角越大，即散满性越差，便携循环装车机报价，料斗的装满程度也就越高也就越高；一般说料斗的口越大，肚越小，则越容易装满，故料斗应为口大肚小的三角形，浅斗比深斗容易装满。为使料斗装满，底轮的转速应慢些，物料口要高些，畚斗的形状应更合理些。

1、斗式提升机是一种垂直输送机械，通常用于将散装粮食由下向上的垂直输送，具体特点是：横截面积较小；运输系统布局紧凑；提升高度和输送能力大；有良好的密封性，需用动力较小。

采用当前耐磨特殊塑料做成一次成型的畚斗，干湿皆可，平板带采用高强力板带，可以有效地延长板带的使用寿命，上下传动轮采用轮上包橡胶的方法，可以增大皮带和传动轮的摩擦力，提升物料时候，不至于打滑！

2、本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如兽药、调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。属于特种螺旋输送机。前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内。

3、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点：1.头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；2.机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；3.可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；

　　在提升机的头部和底部设置通风口，并配上吸风管。以便在进料和卸料过程中，不会形成负压，并且粉尘不会外溢。这样的话，能够避免物料的浪费，以及环境的污染。

　　

　　在斗式提升机的机头部分，装上防逆转装置，这样可以避免机器出现反转现象，从而避免皮带被损坏，甚至是断裂。一般防逆转装置，可以采用棘轮机构，其效果是比较好的。

　　

　　采用质量好的皮带，对螺栓进行保护，并做好防锈和防尘工作。这样可以大大降低故障发生几率，同时还能够方便调整皮带。

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